Mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar aloion alwminiwm ffug. Heddiw, mae'r golygydd yn bennaf am rannu gyda chi y ddau brif reswm dros gyflymder anffurfio a gradd anffurfio. Mae'r manylion fel a ganlyn.
Nid oes gan y cyflymder dadffurfiad lawer o ddylanwad ar briodweddau'r rhan fwyaf o aloion alwminiwm. Dim ond rhai aloion alwminiwm aloi uchel sydd â gostyngiad sylweddol mewn plastigrwydd pan fyddant yn cael eu dadffurfio ar gyflymder uchel. Yn ogystal, pan fydd y cyflymder dadffurfiad isel yn trawsnewid i gyflymder dadffurfiad uchel, mae'r ymwrthedd anffurfiad yn cynyddu tua 0.5 i 2 waith yn dibynnu ar radd aloi yr aloi. Felly, gellir perfformio gofannu aloi alwminiwm naill ai ar gyflymder dadffurfiad isel neu gyflymder dadffurfiad uchel. Fodd bynnag, er mwyn cynyddu'r graddau anffurfiad a ganiateir a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu, lleihau ymwrthedd anffurfio a gwella agosrwydd llenwi llwydni, mae'n well defnyddio gweisg a gofannu marw i ffugio aloion alwminiwm na gofannu morthwyl. Mae hyn yn arbennig o wir ar gyfer gofaniadau aloi alwminiwm mawr a gofaniadau marw.
Pan fydd yr aloi alwminiwm yn marw wedi'i ffugio ar forthwyl cyflym, oherwydd y cyflymder dadffurfiad mawr, y ffrithiant mewnol mawr, ac effeithiau thermol mawr, mae cynnydd tymheredd yr aloi yn ystod gofannu (tua 100 gradd) yn gymharol amlwg. Am y rheswm hwn, dylid addasu tymheredd gofannu cychwynnol yr aloi alwminiwm, a dylid dewis tymheredd gwresogi'r gwag cyn gofannu i fod yn derfyn isaf y tymheredd gofannu cychwynnol a nodwyd yn wreiddiol. Yn ogystal, oherwydd y cyfernod ffrithiant allanol mawr a hylifedd gwael aloion alwminiwm, os yw'r cyflymder dadffurfiad yn rhy gyflym, mae'n hawdd achosi diffygion megis pilio, plygu a strwythur grisial anwastad y gofaniadau. Ar gyfer aloion alwminiwm cryfder uchel gyda phlastigrwydd isel, mae hefyd yn hawdd achosi craciau ffugio. Felly, mae'r math hwn o aloi alwminiwm yn fwy addas ar gyfer ffugio ar weisg cyflymder isel.
