Yn ôl y dull hwn, gellir rhannu prosesu aloi alwminiwm ac alwminiwm yn rholio, allwthio, lluniadu, ffugio, nyddu, ffurfio prosesu a phrosesu dwfn.
A. Rholio
Mae rholio yn broses ddadffurfiad plastig lle mae'r ingot yn cael ei dynnu i mewn i'r rholeri cylchdroi trwy ffrithiant, ac mae'r croestoriad yn cael ei leihau, mae'r siâp yn cael ei newid, mae'r trwch yn cael ei deneuo, ac mae'r hyd yn cael ei gynyddu gyda chymorth y pwysau a roddir gan y rholwyr. Yn dibynnu ar gyfeiriad cylchdroi'r gofrestr, gellir rhannu treigl yn rolio hydredol, traws-rolio a thraws-rolio. Yn ystod treigl hydredol, mae cyfeiriad cylchdroi'r gofrestr waith gyferbyn, ac mae echel hydredol y darn rholio ac echelin y gofrestr yn berpendicwlar i'w gilydd. Dyma'r dull a ddefnyddir amlaf mewn rholio gwastad o blatiau aloi alwminiwm, stribedi a ffoil; yn ystod traws-rolio, cyfeiriad cylchdroi'r gofrestr waith yw Mae'r cyfeiriad cylchdroi yr un peth, mae echel hydredol y darn rholio a'r echelin rholio yn gyfochrog â'i gilydd, a ddefnyddir yn anaml wrth rolio platiau aloi alwminiwm a stribedi; yn ystod traws-rolio, mae'r gofrestr weithio yn cylchdroi i'r un cyfeiriad, ac mae echel hydredol y darn rholio wedi'i alinio ag echel y gofrestr. llethr. Defnyddir traws-rolio dwbl-rholer neu aml-rholer yn gyffredin wrth gynhyrchu pibellau aloi alwminiwm a rhai cynhyrchion siâp arbennig. Yn ôl gwahanol systemau rholio, gellir rhannu rholio aloi alwminiwm yn rholio system dwy-rholer, rholio system aml-rholer a system rolio arbennig (megis rholio planedol, rholio siâp V, ac ati) rholio: yn ôl gwahanol siapiau rholio, gellir rhannu Rholio aloi alwminiwm yn rholio rholio fflat a rholio rholio groove. Yn ôl gwahanol fathau o gynnyrch, gellir rhannu rholio aloi alwminiwm yn blât, stribed, rholio ffoil, bar, bar gwastad a rholio proffil siâp arbennig, rholio proffil pibell a gwag, ac ati.
B. gwasgu
Mae allwthio yn ddull o lwytho ingot i mewn i gasgen allwthio, gan roi pwysau ar y metel trwy'r siafft allwthio, a'i allwthio o dwll marw o siâp a maint penodol, gan achosi dadffurfiad plastig i gael y cynnyrch allwthio gofynnol. dull prosesu. Mae cyfeiriad llif metel yn wahanol yn ystod allwthio. Gellir rhannu allwthio yn allwthio ymlaen, allwthio gwrthdro ac allwthio cyfun. Yn ystod allwthio ymlaen, mae cyfeiriad symud y siafft allwthio yn gyson â chyfeiriad llif y metel allwthiol, tra yn ystod allwthio gwrthdro, mae cyfeiriad symud y siafft allwthio gyferbyn â chyfeiriad llif y metel allwthiol. Yn ôl tymheredd gwresogi'r ingot, gellir rhannu allwthio yn allwthio poeth ac allwthio oer. Mewn allwthio poeth, caiff yr ingot ei gynhesu i fod yn uwch na'r tymheredd ailgrisialu ar gyfer allwthio, tra mewn allwthio oer, mae'r ingot yn cael ei allwthio ar dymheredd yr ystafell.
C. Tynnu
Peiriant ymestyn (neu beiriant lluniadu) yw lluniadu sy'n defnyddio clampiau i dynnu bylchau alwminiwm ac aloi alwminiwm (bylchau gwifren neu fylchau tiwb) o fowldiau o siâp a maint penodol, gan achosi iddynt ddadffurfio'n blastig i gael y siâp gofynnol. Dulliau prosesu tiwbiau, gwiail, siapiau a gwifrau. Yn ôl amrywiaeth a siâp y cynhyrchion a gynhyrchir, gellir rhannu ymestyn yn ymestyn gwifren, ymestyn pibell, ymestyn bar ac ymestyn proffil. Gellir rhannu lluniad pibell yn luniad gwag, lluniad pen craidd a lluniad pen craidd fel y bo'r angen. Prif elfennau'r broses ymestyn yw'r peiriant ymestyn, y marw ymestyn a'r rîl ymestyn. Yn ôl y paru llwydni ymestyn, gellir rhannu ymestyn yn ymestyn un modd ac ymestyn aml-ddull.
D.Forging
Mae gofannu yn ddull prosesu lle mae morthwyl ffugio neu wasg (mecanyddol neu hydrolig) yn rhoi pwysau ar ingotau aloi alwminiwm ac alwminiwm neu'n ffugio bylchau trwy'r pen morthwyl neu'r indenter i achosi dadffurfiad plastig o'r metel. Mae dau ddull sylfaenol o ffugio aloi alwminiwm: gofannu am ddim a ffugio marw. Gofannu am ddim yw gosod y workpiece rhwng einionau fflat (neu einionau) ar gyfer ffugio; gofannu marw yw gosod y workpiece mewn mowld o faint a siâp penodol, ac yna rhoi pwysau ar y workpiece ar gyfer ffugio anffurfiannau i gael y gofannu marw gofynnol. . Mae'r broses atgyweirio ffugio yn rhan bwysig o'r broses gofannu marw aloi alwminiwm. Gan fod aloi alwminiwm yn feddal, yn gludiog iawn ac mae ganddo hylifedd gwael ar dymheredd uchel, mae'n hawdd cadw at y mowld a chynhyrchu gwahanol ddiffygion arwyneb (plygu, burrs, craciau, ac ati). Cyn symud ymlaen i'r broses nesaf, rhaid ei sgleinio, ei atgyweirio, a dileu diffygion arwyneb. Yn lân, fel arall bydd diffygion yn ehangu ymhellach mewn prosesau dilynol a hyd yn oed yn achosi sgrapio gofaniadau.
Mae offer a ddefnyddir ar gyfer atgyweirio yn cynnwys llifanu niwmatig, torwyr melino niwmatig, torwyr melino trydan a rhawiau gwastad. Cyn atgyweirio'r difrod, gwiriwch yr ardal ddiffygiol yn gyntaf trwy gyrydiad. Dylai'r ardal wedi'i hatgyweirio fod â thrawsnewidiad llyfn, a dylai ei lled fod 5 i 10 gwaith y dyfnder.
